模具表面重修是昂贵的,这涉及重涂新的模具胶衣层。因为胶衣喷涂在现有模具表面上,所以新表面会有橘皮纹纹理,需要打磨并抛光处理。当表面重修区域较大时,需要的人力成本,可能会比用抛光的原模型制作一个新模具要花费得多。
对小部分玻璃钢模具表面进行修补是相当经济的。如果在模具胶衣或铺层上有裂痕,它们会很容易地出现在表面重修的模具上,必须通过碾磨完全去除任何裂痕。
仅除去必要量的材料以消除裂痕。使用由模具胶衣及二氧化硅制作而成的油灰填充空间。裂痕应该过度填充,固化,然后使用热灯或热气枪后固化。在表面打磨前完全固化,这样固化收缩不会造成修补区比周围低。
应该磨去每个有裂痕铺层至裂痕两侧几英寸处,并使边缘逐渐达到原铺层的厚度。在受损区域内的模具后侧上增加支撑铺层。因为模具不够牢固和坚硬进而不能阻止最初的破裂,所以这是必要的。在后侧适当地支撑铺层后,即可更换前侧铺层。
在修补及增加防止潜在破裂的支撑底层后,可按以下步骤进行玻璃钢模具重修:
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