1.优选的储存环境 大多数聚酯模具应妥善储存，以用于日后使用。如同经典汽车一样，最好的储存条件会在储存期间产生最少的损耗。就模具而言，温度和湿度控制是不必要的花费，但是在储存过程中，远离室外元素的保护对保留质量是必要的。从资金观点上看，未覆盖的、室外储存可能是最便宜的，但总是会导致更大的返工及模具维修费用。 2.模具的条件 任何胶衣表面上堆积的污垢和粉尘能导致表面刮伤及磨损，如果在干燥情况下，除去这些污染会导致光泽的失去。去除灰尘污垢时，用温和的洗涤溶液（如：洗碗剂和水）能得到最好的效果。溶液可使腐蚀灰尘颗粒浮离表面，防止刮伤及光泽的失去。 绝不能让雨水存在凹形模具内。积水给蚊子提供繁殖的温床…
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生产需要较少或无后继处理的高质量、持久性的玻璃钢模具是经济的，这在模具胶衣及模具铺层应用中需要做好严格的质量控制。 模具设计及制造与部件生产是有所不同的，这需要不同的思维方式。在生产中，一些捷径可重复并节省开支。然而，由于模具表面缺陷会直接转化为每个生产部件的缺陷，所以在玻璃钢模具制作过程中，格外小心及努力会降低部件的返工成本，进而节省开支。很多胶衣和铺层缺陷是原本避免或可纠正的玻璃钢制造细节引起的。 注意以下事项： 在模具胶衣制备中，不要使用多于2.4%的固化剂（MEKP)。过多的固化剂能导致过度收缩，造成在原模型表面过早剥离的风险。为了达到充分固化目的，不要使用少于1.2%的添加量。在胶衣…
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每个玻璃钢模具的形状和轮廓，将会显示如何做出最好的胶衣涂层。在计划中，应该考虑在何处开始，在何处结束及如何喷涂两者之间的部位。在实际操作开始之前，对于不熟悉的部件，应该仔细考虑如何喷涂它们，经验会告知如何更好和更有效地进行喷涂操作。 关于胶衣喷涂在模具内不同结构的建议如下： A. 首先试着喷涂最难区域及连续地完成它。 B. 使过度喷涂降至最低。 C. 使用一系列彼此垂直或成对角的喷涂得到更均匀的厚度。 D. 保持重叠处（喷扫）湿性。这称为“保持湿润线”。在没有 “新鲜”重叠处覆盖的情况下，不要让重叠处在模具上停留超过 5 分钟。否则，在打磨和抛光部件时，会出现龟裂和/或树脂撕裂和“污迹”。 E…
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胶衣理想的操作温度是24℃，在低于16℃温度下，胶衣的粘度、触变性和固化性都会受到影响。 温度越低，胶衣粘度就越大。 温度越低，触变性就越低。 温度越低，胶衣凝胶时间就越长。 固化剂的粘度也会随着温度的降低而增加。 在寒冷天气下有效使用胶衣的一些建议，这些包括： 在寒冷的天气下，由于胶衣和固化剂粘度的增加，喷涂设备的校准（一直是重要的）是特别重要的。 在使用前，给予足够的时间回温，检查材料的温度。取出桶回温两到三天，甚至放在温暖的车间内。在非常寒冷的天气下，甚至需要更长的回温时间。冷地板将会延长回温时间。 如果车间地板是水泥地板的话，材料容器下应该垫置绝缘材料（如：木质的托盘）。该方法将会保持…
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几乎所有的玻璃钢制造过程中，树脂都会存在不同程度的收缩。尤其对于玻璃钢模具制作来说，收缩性是必须考虑的因素，这才能确保玻璃钢外壳尺寸的准确性。树脂收缩也能影响部件的装饰性，可能会致部件表面出现纤维印痕或扭曲等问题。 玻璃钢制品的收缩大小，取决于树脂类型、固化过程、填料和增强材料及方向性。常规不饱和树脂按照体积大约收缩6%-7%，弹性树脂通常比硬性树脂收缩得少些。 一些特殊的低收缩树脂，主要用于模具制造中，具有抗收缩添加剂，其将会减小或去除收缩性。 树脂收缩也取决于固化温度。在常温下固化的树脂，不会与高温下固化的树脂具有一样的收缩性。值得注意的是，增强材料和填料是惰性的，不会收缩。…
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对于涂刷胶衣——总之，不建议涂刷胶衣。涂刷胶衣会产生气泡，并在部件表面上留下涂刷印痕。为了便于喷涂，胶衣由过多的单体配制而成。涂刷胶衣将会在膜上保留过多的单体。 但有些情况涂刷胶衣是可接受的或不可避免的。一般是在非关键和非暴露区域铺层的后侧，通常用于美观和/或耐化学性的瓷漆或气干性胶衣。 涂刷有时会有这样情况：模具设计通过喷涂，使很难或不可能喷涂均匀厚度的胶衣。在这些情况下，经常尽可能好地提前喷涂该区域。当胶衣仍是湿润时，使用浅而长的喷扫，试着涂刷总体膜厚度为0.45-0.55mm的膜。 另外，可能允许初始膜凝胶固化并在其后，用催化了的胶衣（其被喷涂到容器内）涂刷。在任一情况下，龟裂的可能性都…
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就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。 有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三种活性组分。它们是过氧化氢、MEKP单体和MEKP二聚物。每种组分在不饱和聚酯中都发挥作用。过氧化氢引发凝胶阶段，但是对整个固化作用不大。MEKP单体参与最初固化和整个固化过程。MEKP二聚物在聚合膜固化阶段是主要活性物质。从历史上看，具有…
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很多人对模具铺层设计不是很了解，更不别说计算出具体的模具材料用量了。 本文对常规玻璃钢模具的具体铺层用量，进行了详细的计算说明，希望能对你的模具制作有一定参考。 操作步骤 使用玻纤材料 材质 规格/m² 型号 用量/m² 厚度mm 1.胶衣层 乙烯基模具胶衣 1000g GC207 0.8kg 0.8 2.过渡层 表面毡 30g R680TPI 0.3kg 0.3 短切毡 2×300g R680TPI 1.5kg 1 3.1结构层 短切毡 2×450g RM2000TPI 2.25kg 1.5 方格布 1×400g 0.6kg 0.4 3.2结构层 短切毡 2×450g RM2000T…
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