模具脱模蜡效果差别大吗?
虽然不同品牌模具蜡在功能和用途上类似,实际效果会有差别,但个人觉得同级别的产品一般都不会是差异很大。更多的时候,主要体现在操作习惯和蜡质软硬等问题上的小细节。多对比下是没错的,当然确保结果先小面积测试是有必要。
More虽然不同品牌模具蜡在功能和用途上类似,实际效果会有差别,但个人觉得同级别的产品一般都不会是差异很大。更多的时候,主要体现在操作习惯和蜡质软硬等问题上的小细节。多对比下是没错的,当然确保结果先小面积测试是有必要。
More遗憾地说,是的,已成会持续有物质析出来,只不过是相对来说变得非常少或微乎其微,例如游离性的苯乙烯。对于大部分的工业玻璃钢来说,还是很安全的,变成固态后就成了类似的塑料性质,它会是一个较为稳定的状态,但表面微观上的析出依然是难免的。
More玻璃钢修补材料有很多,主要根据修补位置和基体材料类型,还有材料成本上的权衡来选定的。如果是胶衣表面修补,采用原胶衣,适当添加点气硅直接修补剂即可。 对于玻璃钢结构层的修补,一般来说原树脂也是可以,但操作性会比较差,您可采用如带玻纤的树脂腻子会更快些,但价格会略贵,根据树脂体系不同有不饱和树脂或环氧树脂及丙烯酸树脂腻子等等。注意原子灰也可以局部修补,但它的强度一般不会很好的,适合小面积和局部修补。
More任何事情都没有绝对的,虽然绝大部分复合材料模具都是至少由表面和结构层两部分组成,但只使用单一材料来做模具的情况也是很多的,例如:环氧树脂模具。 但一般情况,还是建议客户使用模具胶衣的,毕竟细化模具表面效果是普遍化的要求。
More水晶滴胶一般多为环氧树脂胶,所以在固化剂添加正确的前提下,加温会是个好办法。30℃以下烤1-2小时,然后升温至60-80℃,烤2-3小时。切勿直接高温烘烤,以避免偏黄等问题。
More无论你是选用的是不饱和或环氧浇注树脂,在树脂固化后存在凹凸不平的情况,这是很正常的,这是树脂体积收缩的缘故。但有时也会微乎其微,具体效果与你的树脂品质有直接关系。低收缩和低放热类型的浇注树脂,能得到更为理想的效果。鉴于一般需要更平和高光泽的效果,建议你打磨并抛光处理即可。
More对于提高玻璃钢板的抗冲击能力,一般从树脂、纤维种类和具体铺层等情况来调整,还包括操作成型工艺。环氧树脂,轴向布和抽真空是提高玻璃钢板性能的直接因素,性能与成本的仔细权衡,有助提高利益的最大化。
More一般来说,玻璃纤维编织的越密越细,织物就会越薄和有质感,多用于部件的表面处理层。由于编制比较耗费时间,所以价格相对来说要贵一些。至于是否适合你,这取决您的产品定位和实际需求了。至于对部件性能影响其实不会很大,外观质感当然要好一些这是肯定的。
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